軋輥堆焊分為兩種類型 ，即帶極電渣堆焊和帶材埋弧堆焊 。與前者對比 ，後者沉積效率高 ，比中電流埋弧焊高50% ；堆焊層成形良好 ，不易產生夾渣等缺陷 。表麵質量優良 ，表麵粗拙度小於0.5mm ，無需機械加工 ，省時省料 。

堆焊層的塑性和韌性高於埋弧焊 ，這是因為堆焊層合金元素的燒損較小 ，而帶材焊條中的晦氣元素增量較小 。由於接頭熔合區碳擴散層較窄 ，馬氏體帶寬度較小 ，因此接頭熔合區的性能優於帶埋弧焊 。

輥身表麵的怠倦層或缺陷 ，特殊是裂紋 ，必須在堆焊前徹底斷根 。為了防止產生裂紋 ，必須先對輥身進行預熱 ，預熱溫度按照軋輥和堆焊質料確定 。

為了獲得堆焊層 ，對某些含高碳和合金元素的輥芯 ，必須考慮焊接電壓 、焊接速度 、軋輥速度 、軋輥絕緣 、焊接電流 、焊接質料等可變因素 ，以防止脆性區產生裂紋 ，除采取必定的預熱辦法外 ，還應采取低碳低合金過渡層 ，過渡層預堆焊 。

堆焊後遲緩冷卻和車削 。為了削減外貌和內部差別冷卻速度引起的體積應力引起的裂紋 ，應節製冷卻速度 。堆焊完成後 ，將軋輥調到原來的尺寸和光潔度 。堆焊後的軋輥性能也能滿足要求 。